ୱେଭଗାଇଡ୍ ପ୍ରତିବାଧା ମେଳଏହା ଏକ ତରଙ୍ଗ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ଏବଂ ଏହା ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ଉପାଦାନ ମଧ୍ୟରେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଯେତେବେଳେ ପ୍ରତିବନ୍ଧକଗୁଡ଼ିକ ମେଳ ଖାଏ ନାହିଁ, ଘଟଣା ମାଇକ୍ରୋୱେଭ୍ ସିଗନାଲର ଏକ ଅଂଶ ଉତ୍ସ ଆଡ଼କୁ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୁଏ। ଫଳସ୍ୱରୂପ ଏକ ଅଧିକ VSWR, ଲୋଡକୁ କମ୍ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ ଏବଂ କମ୍ ପୂର୍ବାନୁମାନଯୋଗ୍ୟ ସିଷ୍ଟମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା।
ଏକ ସମକାକ୍ଷ ରେଖା ପରି ନୁହେଁ, ଏକ ଫମ୍ପା ତରଙ୍ଗଗାଇଡ୍ ସାଧାରଣତଃ ମେଳ ପାଇଁ ପାରମ୍ପରିକ ଲମ୍ପଡ୍ ରେଜିଷ୍ଟର କିମ୍ବା ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍-ଲାଇନ୍ ଷ୍ଟବ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ ନାହିଁ। ଏହା ବଦଳରେ, ଡିଜାଇନର୍ମାନେ ଆଇରିଜ୍, ପୋଷ୍ଟ, ଟ୍ୟୁନିଂ ସ୍କ୍ରୁ, ଟେପର୍, ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍, ମେଳ ଖାଉଥିବା ଲୋଡ୍ ଏବଂ ସତର୍କତାର ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ସହିତ ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଆକୃତି ଦିଅନ୍ତି। ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ପଦ୍ଧତି କାର୍ଯ୍ୟ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି, ବ୍ୟାଣ୍ଡୱିଡଥ୍, ପାୱାର ସ୍ତର, ତରଙ୍ଗଗାଇଡ୍ ଆକାର ଏବଂ ସମାୟୋଜନ ସ୍ଥିର କିମ୍ବା ଟ୍ୟୁନେବଲ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ କି ନାହିଁ ତାହା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
କାହିଁକି ୱେଭଗାଇଡ୍ ଇମ୍ପେଡାନ୍ସ ମ୍ୟାଚ୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ?
ତରଙ୍ଗଗାଇଡ୍ ଜ୍ୟାମିତିରେ ଯେକୌଣସି ହଠାତ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କ୍ଷେତ୍ର ବଣ୍ଟନକୁ ବିଚଳିତ କରିପାରେ ଏବଂ ଏକ ପ୍ରତିଫଳିତ ତରଙ୍ଗ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଏକ ଭଲ ଭାବରେ ମେଳ ଖାଉଥିବା ସମାବେଶ ସାହାଯ୍ୟ କରେ:
- ପ୍ରତିଫଳିତ ଶକ୍ତି ଏବଂ VSWR ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ;
- ଉତ୍ସ, ପରିବହନ ପଥ ଏବଂ ଭାର ମଧ୍ୟରେ ଶକ୍ତି ସ୍ଥାନାନ୍ତରକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା;
- ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରତିଫଳିତ ଶକ୍ତିରୁ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଶାଳୀ ମାଇକ୍ରୋୱେଭ୍ ଉତ୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ରକ୍ଷା କରନ୍ତୁ;
- ଆଣ୍ଟେନା, ଆଡାପ୍ଟର, ଲୋଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତରଙ୍ଗଗାଇଡ୍ ଉପାଦାନ ସହିତ କରାଯାଇଥିବା ମାପକୁ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ;
- ଆବଶ୍ୟକ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବ୍ୟାଣ୍ଡରେ ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବା।
ସାଧାରଣ ଅସମଞ୍ଜସ୍ୟ ଉତ୍ସଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ତରଙ୍ଗଗାଇଡ୍ ଆକାରରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ବଙ୍କା, ପଦକ୍ଷେପ, ପ୍ରୋବ୍, ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଫାଙ୍କ, ଭୁଲ ସଂଳାପନ ଏବଂ ଏକ ଲୋଡ୍ ଯାହାର ପ୍ରତିରୋଧ ତରଙ୍ଗଗାଇଡ୍ ମୋଡ୍ ପ୍ରତିରୋଧଠାରୁ ଭିନ୍ନ।
ଚିତ୍ର ୧: ତରଙ୍ଗଗାଇଡ୍ ଆଇରିସ୍ ଏବଂ ସମକକ୍ଷ ସର୍କିଟ୍, (କ) କ୍ୟାପାସିଟିଭ୍; (ଖ) ପ୍ରେରଣାଦାୟକ; (ଗ) ପ୍ରତିଧ୍ୱନିତ।
୧. ୱେଭଗାଇଡ୍ ଆଇରିସେସ୍: କ୍ୟାପାସିଟିଭ୍, ଇଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ଏବଂ ରେଜୋନାଣ୍ଟ୍ ମ୍ୟାଚ୍
ଏକ ତରଙ୍ଗଗାଇଡ୍ ଆଇରିସ୍ ହେଉଛି ଏକ ପତଳା ପରିବାହୀ ଡାୟାଫ୍ରାମ ଯାହା ଗାଇଡର ଏକ ଅଂଶ ଉପରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ। ସ୍ଥାନୀୟ ବୈଦ୍ୟୁତିକ କିମ୍ବା ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି, ଆଇରିସ୍ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସଣ୍ଟ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପ୍ରବର୍ତ୍ତନ କରେ ଯାହା ଏକ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା କିମ୍ବା ଭାରର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେଇପାରେ।
କ୍ୟାପାସିଟିଭ୍ ଆଇରିସ୍
ଏକ କ୍ୟାପାସିଟିଭ୍ ଆଇରିସ୍ ଏକ ଛୋଟ ଅଞ୍ଚଳରେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ କ୍ଷେତ୍ରକୁ କେନ୍ଦ୍ରିତ କରେ। ବର୍ଦ୍ଧିତ ବୈଦ୍ୟୁତିକ-କ୍ଷେତ୍ର ଶକ୍ତି ମେଳ ଖାଉଥିବା ସମତଳରେ ଏକ କ୍ୟାପାସିଟିଭ୍ ପ୍ରଭାବ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଯେତେବେଳେ ବିଦ୍ୟମାନ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣକାରୀ ଆଗମନାତ୍ମକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ସେତେବେଳେ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ପ୍ରେରଣାଦାୟକ ଆଇରିସ୍
ଏକ ପ୍ରେରଣାଦାୟକ ଆଇରିସ୍ ପୃଷ୍ଠ-ସ୍ରୋତ ପଥକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ ଏବଂ ଖୋଲା ସ୍ଥାନ ଚାରିପାଖରେ ଚୁମ୍ବକୀୟ-କ୍ଷେତ୍ର ଶକ୍ତିକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଏହାର ପ୍ରେରଣାଦାୟକ ସଂବେଦନଶୀଳତା ଏକ କ୍ୟାପାସିଟିଭ୍ ଅସମେଳକୁ ପ୍ରତିହତ କରିପାରିବ। ଆପେର୍ଚର ପରିମାପ ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ସହିତ ଏହାର ସ୍ଥିତି ସଂଶୋଧନର ଶକ୍ତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ।
ପ୍ରତିଧ୍ୱନିମୟ ଆଇରିସ୍
ଏକ ରେଜୋନାଣ୍ଟ ଆଇରିସ୍ କ୍ୟାପାସିଟିଭ୍ ଏବଂ ଇନଡକ୍ଟିଭ୍ ପ୍ରଭାବକୁ ମିଶ୍ରଣ କରେ। ଡିଜାଇନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିରେ, ଦୁଇଟି ପ୍ରଭାବ ଏପରି ସନ୍ତୁଳିତ ହୋଇପାରେ ଯେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ମୋଡ୍ କମ୍ ପ୍ରତିଫଳନ ସହିତ ଚାଲିଯାଏ। ରେଜୋନାନ୍ସ ଠାରୁ ଦୂରରେ, ସମାନ ଗଠନ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କିମ୍ବା ମୋଡ୍ ଚୟନ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିପାରେ।
ଆଇରିସ୍ଗୁଡ଼ିକ କମ୍ପାକ୍ଟ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାବରେ ସ୍ଥିର, କିନ୍ତୁ ସେଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ନିର୍ମାଣ ପରେ ସ୍ଥିର ହୋଇଯାଏ। ତେଣୁ ସେଗୁଡ଼ିକର ପରିମାପ ସଂଯୋଗ ପରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ୱେଭ୍ଗାଇଡ୍ ବ୍ୟାଣ୍ଡ, ଅପରେଟିଂ ମୋଡ୍ ଏବଂ ବ୍ୟାଣ୍ଡୱିଡଥ୍ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ଚିତ୍ର ୨: (କ) ତରଙ୍ଗଗାଇଡ୍ ପୋଷ୍ଟ; (ଖ) ଦୁଇ-ସ୍କ୍ରୁ ମ୍ୟାଚ୍କାରୀ
2. ପୋଷ୍ଟ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ଟ୍ୟୁନିଂ
ଏକ ତରଙ୍ଗଗାଇଡ୍ କାନ୍ଥ ଦେଇ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଇଥିବା ଏକ ପରିବାହୀ ପୋଷ୍ଟ କିମ୍ବା ଟ୍ୟୁନିଂ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ ସ୍ଥାନୀୟ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହାର ବ୍ୟାସ, ପ୍ରବେଶ ଗଭୀରତା ଏବଂ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ସାପେକ୍ଷ ସ୍ଥିତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଯେ ପ୍ରଭାବ ମୁଖ୍ୟତଃ କ୍ୟାପାସିଟିଭ୍ ନା ପ୍ରେରଣାଦାୟକ ଏବଂ ଏହା ମେଳକୁ କେତେ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ।
ଅଗଭୀର ପ୍ରବେଶ ସାଧାରଣତଃ ଏକ ଛୋଟ ସଂଶୋଧନ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ପୋଷ୍ଟଟି ଗାଇଡ୍ ମଧ୍ୟକୁ ଆହୁରି ବିସ୍ତାର କରିବା ସହିତ, ସଂବେଦନଶୀଳତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ ଏବଂ ଅନୁନାଦ ଦେଇ ଗତି କରିପାରିବ। ଏହା ପରୀକ୍ଷାଗାର ସମାୟୋଜନ, ଉତ୍ପାଦନ ଟ୍ରିମିଂ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ସମୟରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପୂର୍ବାନୁମାନ କରାଯାଇପାରୁନଥିବା ସହନଶୀଳତା ପାଇଁ ଟ୍ୟୁନିଂ ସ୍କ୍ରୁକୁ ବ୍ୟବହାରିକ କରିଥାଏ।
ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ମେଳର ସୁବିଧା
- ରିଟର୍ଣ୍ଣ ଲସ୍ କିମ୍ବା VSWR ନିରୀକ୍ଷଣ କରିବା ସମୟରେ ମ୍ୟାଚ୍ ଟ୍ୟୁନ୍ କରାଯାଇପାରିବ;
- ଦୁଇ କିମ୍ବା ଅଧିକ ସ୍କ୍ରୁ ପରିମାଣ ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଉପରେ ଅତିରିକ୍ତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି;
- ଏହି ସମାୟୋଜନ ଏକ ଆଡାପ୍ଟର, ପ୍ରୋବ୍, ବଙ୍କା କିମ୍ବା ଲୋଡ୍ ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେଇପାରେ;
- ଯାଞ୍ଚ ପରେ ଅନ୍ତିମ ସେଟିଂକୁ ଲକ୍ କରାଯାଇପାରିବ।
ଉପଯୋଗୀ ବ୍ୟାଣ୍ଡୱିଡଥ୍ କେବଳ ସ୍କ୍ରୁ ଦ୍ୱାରା ନୁହେଁ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗଠନ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ। ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରବେଶ ଏକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଅନୁଜନା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, କ୍ଷତି ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ, ଉଚ୍ଚ-କ୍ରମ ମୋଡଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚଳିତ କରିପାରେ କିମ୍ବା ପାୱାର ପରିଚାଳନା ହ୍ରାସ କରିପାରେ। ତେଣୁ ଟ୍ୟୁନିଂ କେବଳ ଗୋଟିଏ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିରେ ନକରି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବ୍ୟାଣ୍ଡରେ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ପୋଷ୍ଟ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକୁ ସାଧାରଣତଃ ଏଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରାଯାଇଥାଏୱେଭଗାଇଡ୍-ଟୁ-କୋଏକ୍ସିଆଲ୍ ଆଡପ୍ଟରଗୁଡ଼ିକଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତରଙ୍ଗଗାଇଡ୍ ଉପାଦାନ ଯେଉଁଠାରେ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ବିଭିନ୍ନ ପରିବହନ ଗଠନ ମଧ୍ୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ପଡିବ।
3. ମେଳ ଖାଉଥିବା ଲୋଡ୍ ଏବଂ ଆଟେନୁଏଟରଗୁଡ଼ିକ
ଏକ ମେଳ ଖାଉଥିବା ତରଙ୍ଗଗାଇଡ୍ ଲୋଡ୍ ପରିବହନ ପଥକୁ ସମାପ୍ତ କରେ ଏବଂ ଆକସ୍ମିକ ମାଇକ୍ରୋୱେଭ୍ ଶକ୍ତିକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ ପ୍ରତିଫଳନ ସହିତ ତାପରେ ପରିଣତ କରେ। ଏହା ଶକ୍ତି ମାପ, ପରୀକ୍ଷା ସେଟଅପ୍, ଅବ୍ୟବହୃତ ପୋର୍ଟ ଏବଂ ଯେକୌଣସି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ପାଇଁ ଏକ ପରିଭାଷିତ ନିମ୍ନ-ପ୍ରତିଫଳନ ସମାପ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ କରେ।
ଏକ ଆଟେନୁଏଟର୍ ଏକ ଭିନ୍ନ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ସାଧନ କରେ: ଏହା ଉଭୟ ପୋର୍ଟରେ ଏକ ଗ୍ରହଣୀୟ ମେଳ ବଜାୟ ରଖି ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପରିମାଣ ଦ୍ୱାରା ସିଗନାଲ ଆମ୍ପ୍ଲିଚ୍ୟୁଡ୍ ହ୍ରାସ କରେ। ଉଭୟ ଡିଭାଇସ୍ କ୍ଷତିକାରକ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଧୀରେ ଧୀରେ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ଯାହା ଦ୍ଵାରା କ୍ଷେତ୍ରଟି ହଠାତ୍ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ପଦକ୍ଷେପ ସୃଷ୍ଟି ନକରି ଶୋଷିତ ହୁଏ।
RF MISO ବ୍ରାଉଜ୍ କରନ୍ତୁୱେଭଗାଇଡ୍ ଲୋଡ୍ବିଭିନ୍ନ ୱେଭଗାଇଡ୍ ବ୍ୟାଣ୍ଡ ଏବଂ ପାୱାର ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟରେ ଉପାଦାନ ବିକଳ୍ପ ପାଇଁ।
ଚିତ୍ର 3 ତରଙ୍ଗଗାଇଡ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ଭାର (a) ଏକକ ଟେପର୍ (b) ଡବଲ୍ ଟେପର୍
ଟେପର୍ଡ ୱେଭଗାଇଡ୍ ଲୋଡ୍
ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ମେଳ ଖାଉଥିବା ସମାପ୍ତି ଏକ କ୍ଷତିକାରକ ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରତିରୋଧୀ ଉପାଦାନ ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହା ଆସୁଥିବା ତରଙ୍ଗ ଆଡ଼କୁ ଟେପର ହୋଇଥାଏ। ଧୀରେ ଧୀରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ହଠାତ୍ ବ୍ଲକ ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ପ୍ରତିଫଳନ ସହିତ ଅବଶୋଷକରେ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ଦିଏ।
ଅବଶୋଷକ ଗାଇଡ୍ ଉପରେ ବିସ୍ତାର କରିପାରେ କିମ୍ବା ଏହାର କେନ୍ଦ୍ର ନିକଟରେ ଥିବା ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷେତ୍ର ଅଞ୍ଚଳକୁ ଅଧିକାର କରିପାରେ। ଏହାର ଟେପର ଲମ୍ବ, କ୍ଷତି ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ତାପଜ ଡିଜାଇନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବ୍ୟାଣ୍ଡ ଏବଂ ଶକ୍ତି ସ୍ତର ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଇଛି। ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଲୋଡ୍ ପାଇଁ ଅବଶୋଷିତ ଶକ୍ତିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ବଡ଼ ଶରୀର, ହିଟ୍ ସିଙ୍କ୍ କିମ୍ବା ଜୋର୍-ବାୟୁ ଶୀତଳୀକରଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।
ଚିତ୍ର ୪ ଗତିଶୀଳ ଭେନ୍ ଆଟେନୁଏଟର୍
ଗତିଶୀଳ ଭେନ୍ ଆଟେନୁଏଟର୍ସ
ଏକ ଗତିଶୀଳ ଡାଇଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଭେନ୍ ବିଭିନ୍ନ ବୈଦ୍ୟୁତିକ-କ୍ଷେତ୍ର ଶକ୍ତିର ଅଞ୍ଚଳ ଦେଇ ଗତି କରି ଆଟେନୁଏସନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ। ଡୋମିନାଣ୍ଟ-ମୋଡ୍ କ୍ଷେତ୍ରର କେନ୍ଦ୍ରରେ, ଭେନ୍ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଶୋଷଣ କରେ; ଏକ ପାର୍ଶ୍ୱ କାନ୍ଥ ନିକଟରେ, କ୍ଷେତ୍ର ଦୁର୍ବଳ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଆଟେନୁଏସନ୍ ହ୍ରାସ ପାଏ। ଏହି ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ତରଙ୍ଗ ମାର୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ନକରି ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ସିଗନାଲ୍ ହ୍ରାସ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ତରଙ୍ଗଗାଇଡ୍ କ୍ଷତି ବନାମ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଅସମତ
ଆଟେନୁଏସନ୍ ଏବଂ ଅସମେଳ ସମ୍ପର୍କିତ କିନ୍ତୁ ସମାନ ନୁହେଁ। ଏକ ଅସମେଳ ଆକସ୍ମିକ ଶକ୍ତିର ଏକ ଅଂଶ ଉତ୍ସ ଆଡ଼କୁ ଫେରାଇଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ପରିବାହୀ ଏବଂ ଡାଇଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ କ୍ଷତି ଅଗ୍ରଗାମୀ ଶକ୍ତିର ଏକ ଅଂଶକୁ ତାପରେ ପରିଣତ କରିଥାଏ।
ଅବନତିର ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ସଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:
- ପାହାଚ, ବଙ୍କା, ପ୍ରୋବ୍, ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଫାଙ୍କ କିମ୍ବା ଭୁଲ ଭାବରେ ସଂଯୋଜିତ ବିଭାଗରୁ ପ୍ରତିଫଳନ;
- ତରଙ୍ଗପଥ କାନ୍ଥରେ ପୃଷ୍ଠ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ପ୍ରବାହ ଯୋଗୁଁ ପରିବାହୀ କ୍ଷତି;
- ଝରକା, ସପୋର୍ଟ, ଅବଶୋଷକ କିମ୍ବା ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶରୁ ଡାଇଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ କ୍ଷତି;
- ପୃଷ୍ଠର ଖରଫୁଲତା, ପ୍ରଦୂଷଣ, କ୍ଷୟ ଏବଂ ଦୁର୍ବଳ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସମ୍ପର୍କ।
ଏକ ତରଙ୍ଗଗାଇଡ୍ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ପାସ୍ ଗଠନ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଚୟନିତ ମୋଡ୍ର କଟଅଫ୍ ତଳେ ଥିବା ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣ ଭାବରେ ପ୍ରସାରିତ ହୁଏ ନାହିଁ ଏବଂ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ହ୍ରାସ ପାଏ। ଏହି କାରଣରୁ, ମେଳକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଅପରେଟିଂ ବ୍ୟାଣ୍ଡ, ତରଙ୍ଗଗାଇଡ୍ ଆକାର ଏବଂ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୋଡ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
4. ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍, ଆଡାପ୍ଟର ଏବଂ ଫ୍ଲେଞ୍ଜ କପଲିଂ
ଏକ ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍ କିମ୍ବା ଆଡାପ୍ଟର ବିଭିନ୍ନ ତରଙ୍ଗଗାଇଡ୍ ଆକାର, ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶନ କିମ୍ବା ପ୍ରସାରଣ ମାଧ୍ୟମ ମଧ୍ୟରେ ଧୀରେ ଧୀରେ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ। କ୍ରମିକ ଟେପର୍ ସାଧାରଣତଃ ଏକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ ଅପେକ୍ଷା ବ୍ୟାପକ ମେଳ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯେତେବେଳେ ସ୍ଥାନ ସୀମିତ ଥାଏ ସେତେବେଳେ ଏକ କମ୍ପାକ୍ଟ ଷ୍ଟେପ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ପସନ୍ଦ କରାଯାଇପାରେ।
ୱେଭଗାଇଡ୍-ଟୁ-କୋଏକ୍ସିଆଲ୍ ଆଡପ୍ଟରଗୁଡ଼ିକଆବଶ୍ୟକୀୟ ତରଙ୍ଗଗାଇଡ୍ ମୋଡ୍କୁ ଉତ୍ତେଜିତ କରୁଥିବା ପ୍ରୋବ୍ କିମ୍ବା ଲଞ୍ଚର୍ ସହିତ ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତୁ। ପ୍ରୋବ୍ ସ୍ଥିତି, ବ୍ୟାକସର୍ଟ ସ୍ପେସିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଯେକୌଣସି ଟ୍ୟୁନିଂ ଉପାଦାନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ୟାଣ୍ଡରେ ଏକାଠି କାମ କରିବା ଉଚିତ।
ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ?
ତରଙ୍ଗଗାଇଡ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଫ୍ଲାଙ୍ଗେସ୍ ଦ୍ୱାରା ସଂଯୁକ୍ତ ଥାଏ। ସେମାନଙ୍କର କାମ ହେଉଛି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସଂରଚନା ବଜାୟ ରଖିବା, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସମ୍ପର୍କ ପ୍ରଦାନ କରିବା ଏବଂ ଲିକେଜ୍ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ରତିଫଳନକୁ କମ କରିବା। ଏକ ଫାଙ୍କ, ଅଫସେଟ୍, କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠ କିମ୍ବା ଅସମାନ ବୋଲ୍ଟ ଚାପ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଆଣିପାରେ, ବିଶେଷକରି କ୍ଷୁଦ୍ର ତରଙ୍ଗଦୈର୍ଘ୍ୟରେ।
ଚିତ୍ର 5 (କ) ସାଦା ଫ୍ଲାଞ୍ଜ; (ଖ) ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଯୋଡା।
ସାଦା ଏବଂ ସଠିକ୍ ଫ୍ଲାଞ୍ଜେସ୍
ଯେତେବେଳେ ମେଟିଂ ମୁହଁଗୁଡ଼ିକ ସମତଳ, ସଫା ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇଥାଏ, ସେତେବେଳେ ପ୍ଲେନ୍ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଫ୍ଲାଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ଭଲ କାମ କରେ। ଉଚ୍ଚ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିରେ, ଛୋଟ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକ ତରଙ୍ଗଦୈର୍ଘ୍ୟର ଏକ ବଡ଼ ଅଂଶକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ, ତେଣୁ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍, ଗାଇଡ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ବୋଲ୍ଟ ଟର୍କ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଏ।
ବ୍ୟବହାରିକ ଆସେମ୍ବଲି ଯାଞ୍ଚ
- ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଉଭୟ ଉପାଦାନ ସମାନ ତରଙ୍ଗଗାଇଡ୍ ଆକାର ଏବଂ ସୁସଙ୍ଗତ ଫ୍ଲାଙ୍ଗ ମାନକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି;
- ମିଳନ ମୁହଁଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଡେଣ୍ଟ, ବର୍ କିମ୍ବା କ୍ଷୟ ପାଇଁ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ;
- ଫାଷ୍ଟନରଗୁଡ଼ିକୁ କଡ଼ା କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଆପେରଚରଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ;
- ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ସମାନ ଭାବରେ କଡ଼ା କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଫ୍ଲାଙ୍ଗ ମୁହଁଗୁଡ଼ିକ ସମାନ୍ତରାଳ ରହିବ;
- ଏକ କାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ଭେକ୍ଟର୍ ନେଟୱାର୍କ ବିଶ୍ଳେଷକ ସାହାଯ୍ୟରେ ଏକତ୍ରିତ ପଥ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ଚିତ୍ର 6 (କ) ଚୋକ୍ କପଲିଂର କ୍ରସ୍ ସେକ୍ସନ୍; (ଖ) ଚୋକ୍ ଫ୍ଲାଞ୍ଜର ଶେଷ ଦୃଶ୍ୟ
ଚୋକ୍ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ କପଲିଂ
ଏକ ଚୋକ୍ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ସନ୍ଧିରେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ପ୍ରବାହ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଆପେର୍ଚର ଚାରିପାଖରେ ଏକ ରିସେସ୍ଡ୍ ରିଙ୍ଗ କିମ୍ବା ଗ୍ରୁଭ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଅପରେଟିଂ ବ୍ୟାଣ୍ଡ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପରିମାପ କଲେ, ଏହା ଏକ ଛୋଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଫାଙ୍କ ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳତାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସଂଯୋଗକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ। ଯେହେତୁ ଚୋକ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଉପରେ ନିର୍ଭରଶୀଳ, ଏହାର ଜ୍ୟାମିତି ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ୟାଣ୍ଡ ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଏକ ୱେଭଗାଇଡ୍ ମେଳକୁ କିପରି ଯାଞ୍ଚ କରିବେ
- ଉପଯୁକ୍ତ ସନ୍ଦର୍ଭ ପ୍ଲେନଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ ଭେକ୍ଟର ନେଟୱାର୍କ ବିଶ୍ଳେଷକକୁ କ୍ୟାଲିବ୍ରେଟ୍ କରନ୍ତୁ।
- ଗୋଟିଏ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିରେ ନୁହେଁ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ ବ୍ୟାଣ୍ଡରେ S11 କିମ୍ବା ରିଟର୍ଣ୍ଣ କ୍ଷତି ମାପ କରନ୍ତୁ।
- ଯଦି ପ୍ରକଳ୍ପର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ହେଉଛି, ତେବେ ଫଳାଫଳକୁ VSWR ରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ।
- ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁଇପ୍ ଦେଖିବା ସମୟରେ ଟ୍ୟୁନିଂ ସ୍କ୍ରୁ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଛୋଟ ବର୍ଦ୍ଧନରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ।
- ଶେଷ କଡ଼ାକଡ଼ି କରିବା, ତାପଜ ସ୍ଥିରୀକରଣ ଏବଂ ନିକଟବର୍ତ୍ତୀ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥାପନ ପରେ ପୁନଃଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ସିଷ୍ଟମ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଦ୍ୱାରା ଏକ ଭଲ ଫଳାଫଳ ପରିଭାଷିତ ହୁଏ। ଯଦି ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ପାଇଁ ପ୍ରଶସ୍ତ ବ୍ୟାଣ୍ଡୱିଡଥ୍, ସ୍ଥିର ପାୱାର ପରିଚାଳନା କିମ୍ବା ସଂଯୋଗ ପରେ ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେବେ ଏକକ କମ୍-ପ୍ରତିଫଳନ ବିନ୍ଦୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ ନାହିଁ।
ମେଳ ଖାଇବା ପଦ୍ଧତି କିପରି ବାଛିବେ
- ଆଇରିସ୍:ସଂକୁଚିତ, ସ୍ଥିର ଏବଂ ଏକ ଡିଜାଇନ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
- ପୋଷ୍ଟ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରୁ:ସମାୟୋଜିତ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସହନଶୀଳତାକୁ ଟ୍ୟୁନିଂ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୋଗୀ।
- ଟେପର୍ ଏବଂ ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍:ଯେତେବେଳେ ଧୀରେ ଧୀରେ କ୍ଷେତ୍ର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ବ୍ୟାପକ ବ୍ୟାଣ୍ଡୱିଡଥ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ସେତେବେଳେ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ।
- ମେଳ ହେଉଥିବା ଲୋଡ୍:ଏକ ପୋର୍ଟକୁ ସମାପ୍ତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ କମ ପ୍ରତିଫଳନ ସହିତ ଆକସ୍ମିକ ଶକ୍ତି ଅବଶୋଷଣ କରନ୍ତୁ।
- ଚୋକ୍ ଫ୍ଲାଙ୍ଗେସ୍:ଯେତେବେଳେ ଏକ ଛୋଟ ଫାଙ୍କକୁ ଏଡ଼ାଇ ଦିଆଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ସେତେବେଳେ ଚୟନିତ ଫ୍ଲାଙ୍ଗ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ।
ଆପ୍ଲିକେସନ୍ଗୁଡ଼ିକ
ରାଡାର ଫ୍ରଣ୍ଟ ଏଣ୍ଡ, ସାଟେଲାଇଟ୍ ଯୋଗାଯୋଗ ଉପକରଣ, ଆଣ୍ଟେନା ଫିଡ୍, ମାଇକ୍ରୋୱେଭ୍ ମାପ ପ୍ରଣାଳୀ, ଟ୍ରାନ୍ସମିଟର, ରିସିଭର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ପରୀକ୍ଷଣ ସେଟଅପ୍ଗୁଡ଼ିକରେ ୱେଭ୍ଗାଇଡ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ମେଳକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଏହା ଆଡାପ୍ଟର, ଲୋଡ୍, ସ୍ୱିଚ୍, ଅର୍ଥୋମୋଡ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଡ୍ୟୁସର୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ମଧ୍ୟ କେନ୍ଦ୍ର।ୱେଭଗାଇଡ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ.
ପ୍ରାୟତଃ ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡ଼ିକ
ଏକ ୱେଭଗାଇଡ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ VSWR କ'ଣ ସୂଚିତ କରେ?
ଏକ ଉଚ୍ଚ VSWR ସୂଚିତ କରେ ଯେ ଘଟଣା ତରଙ୍ଗର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ପ୍ରତିଫଳିତ ହେଉଛି। ଏହାର କାରଣ ଲୋଡ୍ ନିଜେ କିମ୍ବା ଏକ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଯେପରିକି ଏକ ଆଡାପ୍ଟର, ପ୍ରୋବ୍, ବେଣ୍ଡ, ଫ୍ଲେଞ୍ଜ ଗ୍ୟାପ୍ କିମ୍ବା ଭୁଲ ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ ଅଂଶ ହୋଇପାରେ।
ଏକ ଟ୍ୟୁନିଂ ସ୍କ୍ରୁ ବ୍ରଡବ୍ୟାଣ୍ଡ ମ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ କି?
ଏକ ଟ୍ୟୁନିଂ ସ୍କ୍ରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଏକ ଅସଙ୍ଗତିକୁ ସଂଶୋଧନ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ପ୍ରତିଧ୍ୱନିତ ସମାୟୋଜନ ସରୁବ୍ୟାଣ୍ଡ ହୋଇପାରେ। ବ୍ରଡବ୍ୟାଣ୍ଡ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ସ୍କ୍ରୁ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ପାରିପାର୍ଶ୍ୱିକ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ଏକାଠି ଡିଜାଇନ୍ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ।
ଏକ ତରଙ୍ଗଗାଇଡ୍ ଫ୍ଲାଞ୍ଜରେ ପ୍ରତିଫଳନ କିପରି ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ?
ସୁସଙ୍ଗତ ଫ୍ଲାଙ୍ଗେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ମେଟିଂ ମୁହଁଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା ଏବଂ ସମତଳ ରଖନ୍ତୁ, ଆପେରଚରଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଜାନ୍ତୁ ଏବଂ ଫାଷ୍ଟନରଗୁଡ଼ିକୁ ସମାନ ଭାବରେ କଡ଼ା କରନ୍ତୁ। ନେଟୱାର୍କ-ଆନାଲାଇଜର ସୁଇପ୍ ସହିତ ଶେଷ ଆସେମ୍ବଲି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
ଏକ ୱେଭଗାଇଡ୍ ଲୋଡ୍ ଏବଂ ଏକ ଆଟେନୁଏଟର୍ ମଧ୍ୟରେ କ'ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ?
ଏକ ଲୋଡ୍ ଏକ ପୋର୍ଟକୁ ସମାପ୍ତ କରେ ଏବଂ ପ୍ରାୟ ସମସ୍ତ ଆକସ୍ମିକ ଶକ୍ତିକୁ ଶୋଷିତ କରେ। ଏକ ଆଟେନୁଏଟର୍ ହେଉଛି ଏକ ଦୁଇ-ପୋର୍ଟ ଉପକରଣ ଯାହା ସିଗନାଲ ସ୍ତରକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଶକ୍ତିକୁ ଏହାର ଆଉଟପୁଟ୍ ରେ ପଠାଏ।
ଏକ ୱେଭଗାଇଡ୍ ଆଡାପ୍ଟର, ଲୋଡ୍ କିମ୍ବା କଷ୍ଟମ୍ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଗଠନ ଚୟନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ ପାଇଁ,RF MISO ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ରେଞ୍ଜ, ୱେଭଗାଇଡ୍ ଆକାର, ବ୍ୟାଣ୍ଡୱିଡଥ୍, ପାୱାର ସ୍ତର ଏବଂ ଟାର୍ଗେଟ VSWR ସହିତ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନୁଆରୀ-୧୫-୨୦୨୪
